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液压裁断机的控制系统出问题怎么处理？

液压裁断机的控制系统出问题的处理方式如下所示：

 1、液压裁断机的控制信号输入体系后实行元件不动作

 a、检查液压裁断机体系液压是不是正常，判别液压泵、溢流阀工作情况。

 b、检查实行元件是不是有卡锁现象。

 c、检查伺服放大器输入和输出电信号是不是正常，判别其工作情况。

 d、检查电液伺服阀的电信号有改动和有输入时，液压输出是不是正常，用以判别电液伺服阀是不是正常。伺服阀毛病的话一般由生产厂家处理。

 2、液压裁断机的控制信号输入体系后实行元件向某一方向运动究竟

 a、检查传感器是不是接入体系。

 b、检查传感器的输出信号与伺服放大器是不是误接成正反应。

 c、检查液压裁断机伺服阀有或许呈现的内部反应毛病。

1、可能是由油压裁断机机械部分出现故障，或是某个部位机件润滑不足，导致零件松动或损拓坏造成；

 2、液压油粘度变高，流动的阻力增加；

 3、油压裁断机油箱内液压油不足，油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声；

 4、油压裁断机的联轴器同心度出现偏差，可能是由于油泵或电机的轴承或叶片损造成；

 5、方向阀反应失灵，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声；

 解决的方法如下：

 1、检查油压裁断机各个部件，更换出现问题的部件，或是检修。

 2、更换合适的液压油。

 3、检查液压油的油量，优质裁断机厂家，防止吸入空气或清洗过滤器。

 4、调整油压裁断机联轴器的同心度，优质裁断机，或是更换零件。

 5、清洗阀心或更换新件，电流须稳定及充足。

经常使用东莞裁断机的人们都会知道，裁断机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质，二手裁断机安装，这些就是一些碳化物，很多人会搞不清楚，这些碳化物是怎样形成的呢，我们应该怎样很好的避免产生过多的碳化物呢，其实主要从以下几个方面就可以分析。

 热熔胶产生碳化甚至发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面：胶箱温度太高，温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，热熔胶化胶箱表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。

 东莞裁断机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在，针对以上的原因，日常的用胶过程中需要做到以下几方面：胶温设定按照规定的技术参数值，有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异，胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可，已经长时间反复加热热熔胶清理出来后换新胶，裁断机，不要使用两种不同性质的热熔胶。

 东莞裁断机的粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。

 使用时，将粘接衬布裁成需要的形状和大小，将其涂有热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。

 它衬在服装里层，作为服装的骨架，简化了服装加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。