造粒机开机准备工作流程
造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料。
1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后,物料就会得到充分地混炼和塑化。以下是小编为大家介绍造粒机简单的操作流程。开机首先要检查电线有没有松动的现象;测量电动机时可以参照使用兆欧表,二手油压机厂,看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围;接着检查该检配件;
2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内,直到油标指示的刻度,接着检查油循环系统和供油情况是否良好,检查各水管是否有渗漏情况,过油时是否通畅,阀门是否灵便;
3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声,从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针,旋转要大于三圈;
造粒机广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机。
1、滚动式造粒机。这一类**肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种**肥造粒机。这种**肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用寿命长。但是,这种**肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,二手油压机厂,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。
2、挤压式造粒机。这一类**肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的**肥造粒机。挤压式**肥造粒机常规又可以分为对辊类**肥造粒机、平模类**肥造粒机、环模类**肥造粒机、平模类**肥造粒机滚动式**肥造粒机组合体等几大类。这类型的**肥造粒机生产的颗粒比较均匀,密度大,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单,对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高,对于操作使用有一定的技术要求,油压机厂,要求原材料的水分含量较低。
3、卧式离心高效造粒机。这是一款在滚筒滚动式**肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的**肥设备。这一类**肥造粒机可以改观原滚筒滚动式**肥造粒机的缺点,让**肥造粒进入密度化、均匀化状态,从而有效提高产量,减少生产与维护成本。
造粒机可分为以下几类:
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,二手油压机厂,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。