硫化机生产厂家-康铭机械-硫化机

胶带硫化机的安装步骤：

（1）、将单根下机形式摆好；

（2）、先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）； 注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。

（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（5）、将上机架摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。

（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

（7）、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。

一、皮带硫化机 修补机上、下加热板

是选购优质铝合金材料，采用了高强度轻铝合金铝板制造，特殊工艺精制，硫化机生产厂家，其特点：

1、体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面是具有相当柔韧性，比常规机是更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密是不大于0.03mm，硫化机，一般常规机是不具备此性能。

2、上、下加热板是各点供热均匀，在进入了保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，**过了国j际标准。

3、从常温升到了硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外**业低一半，节能效果好。

4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。

5、加热层、夹热层三位一体，结构简便、便于安装。

三、皮带硫化机修补机水冷却：（按客户要求定制！）

加热层内配置国j际先x进的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃，只要约15分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，保养皮带接头。

四、皮带硫化机修补机手柄：

手柄具有SD软连接特点，高温操作时不烫手，外观镀铬，光亮美观、小巧玲珑。

五、皮带硫化机修补机水压板：

1、水压板采用国际x先进工艺精制而成，二手硫化机，由于结构特殊，整体受压均匀，无数次高压测试，水压板经1.875mpa，30min高压试验，毫无渗漏现象，**过了国际标准。

2、该水压板可水压、气压两用。

六、皮带硫化机修补机电源线进线插头：

电源进线采用特t制的五芯一体扁插头，改变了常规多线多插头的弊病，真正做到了线路一体简单化。

七、皮带硫化机修补机全自动电气控制箱：

1、全自动电控箱电气原器件选用液晶数显直观式仪表，质量好，经久耐用。数字及指示灯显示，预设硫化时间、温度，整个硫化过程全自动操作，硫化机维修，警j灯亮，工作自动完毕。

2、全自动液晶数显温控箱造型精美、小巧玲珑，并采用先进的立式双层防水工艺，防尘防水一体化外罩，可适应在沙尘、暴雨、烈日等外界恶劣天气下作业。

3、装有过载、短路漏电保护性能的漏电自动开关，确保人身安全。

4、由于线路一体化，操作程序自动化，统一插头、插座，该电控箱可与本厂所有硫化机、修补机通用，常规机无此性能。

将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。