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连续混炼机产生的原因有哪些？

近年来，密炼机的混炼效率在不断提高，但是由于其工作是间歇性的，因此无法实现连续生产。为了进一步提高设备效率，简化生产工艺，提高混炼质量，连续混炼机便引起了国内外的重视。因此，已先后出现各种类型的连续混炼机，有些类型已形成系列。由于连续混炼机的生产是连续的，容易实现生产自动化，优质混炼机型号，在塑料加工工业中的应用具有一系列优点，所以已成为目前国外橡胶塑料加工机械中发展较快的机台之一。

混炼机顾名思义用于物料混炼之用（如橡胶、塑料等），混炼机可分为密闭式（密炼机），和开放式（开炼机）。

混炼机（mi闭式）

混炼机（mi闭式）介绍

密闭式混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。

一段混炼法是指经混炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不**过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及**促进剂。

两段混炼法是指两次通过混炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量**过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。阶段混炼与一段混炼法一样，优质混炼机型号，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行*二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，抚州混炼机型号，配合剂分散更均匀，胶料质量高。

混炼机（ 开放式）介绍

开放式混炼机的混合过程分为三个阶段，优质混炼机型号，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。

密闭式混炼与开放式混炼的区别

开放式塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密闭式混炼的排胶温度在120℃以上，甚**达160-180℃，属于高温机械混炼。