康铭机械 厂家直销(图)-优质密炼机专业研发-扬州优质密炼机

密炼机容易漏粉的原因是什么？

一、设备故障的原因

1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜；

2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜；

3、密炼机动圈合金脱落。

二、生产技术的原因

*二个原因就是生产技术，我们来讲一讲利拿是如何解决这一技术性难题的：

1、设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间。

2、利拿的密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、易保养、不易变形韧性强。

3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。

1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，优质密炼机厂家，塑炼效果好，扬州优质密炼机，塑炼时间缩短。

2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼，优质密炼机报价，在密炼温度下，优质密炼机专业研发，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。

3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4：装胶量和上**栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备**负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上**栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上**栓压力的增大而增大。