造成硫化机压力不正常的原因与解决方法
在长期的使用过程中,硫化机总会出现一些小问题、小故障,这些是不可避免的。
有时,在硫化机的正常工作中,可能会出现压力不正常的状况,硫化机批发,这就会影响硫化机的正常运作,影响较终产品的质量,那么是什么原因造成的硫化机压力不正常呢?别急,小邦告诉你。
硫化机压力不正常包括:没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
一、没有压力
当发现硫化机没有了压力时,操作人员要保持冷静,对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是,油泵吸不进油液,油液全部从溢流阀回邮箱,泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。
相应的解决办法是:油箱加油、换过滤器等,调整溢流阀,检查控制装置线路,更换、调整联轴器。
二、压力偏低
造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低,减压阀或溢流阀损坏,泵转速过低。
相应的解决办法是:进行重新调整,对损坏的部分进行修理或更换,对原动机及控制器进行检查。
三、压力不稳定
造成硫化机压力不稳定的原因可能是油液中有空气,溢流阀内部磨损以及油液被污染。
相应的决解办法是:将油液中的空气排除,对损坏的部分进行修理或更换,将被污染的油液进行冲洗和换油。
四、压力过高
造成硫化机压力过高的原因可能是溢流阀、减压阀或卸荷阀失调,变量泵的变量机构不工作和溢流阀、减压阀或卸荷阀设坏或堵塞。
相应的决解办法是:对溢流阀、减压阀或卸荷阀重新设定调整,对变量泵进行修理或更换,对溢流阀、减压阀或卸荷阀进行修理与清洗,严重时要对其进行更换。
该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。 胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力,使用寿命,尤其是目前的长距离,高强度运输带更为重要,故DJSL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。 硫化机冷却后构件轻巧,硫化机厂,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用**水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。
先来说说硫化机的形成本机功能完善,硫化机生产厂家,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温精j确直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。 RLD型系列电热式胶带硫化器是一种技术先进、结构紧凑、使用方便的胶带硫化胶设备由高强铝合金制造而成.其特点是:体积小、重量轻、搬运和安装方便、电热板工作面温度分布均匀,工作时实行全自动控制,压力装置为板式水压结构具有压力大且均匀的优点.该种产品是国内先进的硫化胶接设备. 可广泛应用于各种条件下的胶带硫化接头和补接工作(加普通帆布胶带.高强尼龙胶带.钢绳蕊胶带等) 作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,硫化机,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。