折叠密闭式炼胶机混炼过程
密闭式炼胶机(见彩图)的转子表面和混炼室壁面之间的间隙大小,随转子转动有很大范围的变化,对胶料产生强烈的剪切作用。混炼效果比开放式炼胶机大得多,各种粉料配合剂在混炼室内和胶料混合而不飞扬在外,而且自动仪表控制混炼过程,例如在混炼过程中,二手混炼机供应,胶料温度、物料在室内的体积和所耗电功率的变化有一定规律。
折叠逆混炼法
先把除硫liu‘huang’黄和促进剂以外的所有其它配合剂全部装入密炼机中,然后再投入生胶进行混炼。
采用低温一次法炼胶工艺区别于传统多段混炼工艺(采用高温氧化裂解,机械剪切为辅,二手混炼机,实现橡胶分子链的断裂)zui大的特点是在开炼机上加投硫huang磺,强化了胶料的机械剪切力,弱化了高温氧化裂解的作用,在有效时间内,二手混炼机企业,对胶料的剪切越大,胶料分子链的打断以及配合剂的分散就越好,因此如何提高开炼机对胶料的剪切是较关键因素。
胶料的剪切力与切变速率成正比,切变速率与开炼机的速比成正比(机台辊速比主1:1.07、从1:1.143,压片机辊速比1:1.09,出片1:1.143),与开炼机的速度成正比,与开炼机的辊间距成反比。低温工艺影响关键因素--辊温、辊距、辊速低温混炼zui重要的影响因子就是开炼辊的辊温了,因为要实现所谓的低温混炼(也就是胶料本向在开炼辊上始终维持着70到90度之间的低温下进行混炼,就必须保持开炼辊辊体温度在20-40度之间,zui高辊温不能**过60度,否则较易发生焦烧和影响硫磺母胶的均匀分散。
橡胶在开放式炼胶机(见彩图)两个旋转辊筒的间隙中,反复受到剪切作用,靠手工操作控制。主要包括三个阶段:
①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼,加热软化,二手混炼机商家,并加入其他聚合物共混。
②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等,然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶)。硫磺一般在混炼的较后,或在胶料经停放后,于*二次重炼时再加入。
③混炼均匀和下片。当所有配合剂添加完毕后,应再继续翻炼,使混合均匀,然后卸下胶片。