什么是混炼机?
混炼机顾名思义用于物料混炼之用(如橡胶、塑料等),混炼机可分为密闭式(密炼机),和开放式(开炼机)。
混炼机(mi闭式)
混炼机(mi闭式)介绍
密闭式混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经混炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不**过50%的胶料,在一段混炼操作中,二手混炼机公司,常采用分批逐步加料法,混炼机公司,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及**促进剂。
3、完善、提高和创新密炼机的工作条件是苛刻的,优质混炼机公司,它必须满足高温、高压、高负荷和高峰值的要求,同时还必须满足混炼胶的工艺要求,因此密炼机的技术问题一直是比较难解决的问题。通过数十年的发展,有许多技术问题已经不断得到完善和提高,如转子的堆焊技术、混炼室的堆焊技术、热处理技术,以及主要零部件的加工技术,还有密封技术也有很大的提高。从20世纪80年代以来,密炼机有以下问题取得比较显著的技术进步:
①匹配了加料比较准确、工作比较可靠的上辅机;
②下辅机由单螺杆连续补充混炼压片设备取代了开炼机,并由双螺杆的下辅机逐步取代单螺杆的下辅机;
③各种构型的转子及其相对应的密炼机不断涌现,如销钉转子密炼机、同步转子密炼机以及可调距转子密炼机等;由液压驱动上**栓取代了风压驱动上**栓;
⑤由计算机的全自动监控操作取代了手动和半自动操作。
②吃粉 胶料包辊后应在辊距上方保留适当数量的堆积胶,然后再向堆积胶上添加配合剂。当加入配合剂时,由于堆积胶受到阻力、折叠起来,形成波纹,不断翻转和更替,优质混炼机公司,配合剂便被带进堆积胶的波纹部分中,并带入辊距中,使配合剂在径向剪切变形的作用下,不仅发生周向混合,而且也向包辊胶片的厚度方向混合分散。
堆积胶的量不能过多或过少,过少会使配合剂只在后辊与橡胶的剪切擦人胶料表层,而在胶料厚度方向(径向)的混合作用较小,不容易使配合剂混入内部,混合效果较差;过多会使多余的胶料在辊距上方翻转打滚,不能顺利进入辊距而得不到混炼。