临汾混炼机安装-康铭机械 生产厂家-优质混炼机安装

开炼机混炼分为包辊、吃粉、翻炼三个阶段

③翻炼 由于橡胶的粘度很大，混炼时只沿着辊筒旋转方向产生周向流动，且为层流，紧贴辊筒表面占包辊胶片三分之一厚度的胶料不能产生流动而成为'死层'，只有三分之二为活动层，在死层所受的剪切力已经小到配合剂不能进入其内。此外，临汾混炼机安装，辊距上部的堆积胶还会形成部分楔形'回流区'。因此吃粉后应立即切割翻炼操作，不断改变胶料的流动方向，使死层的胶料不断被带到**部堆积胶并带入活动层，使配合剂得到充分的分散和混合。

①包辊 包辊是开炼机混炼的前提。混炼时生胶在开炼机辊筒上有四种状态。1区、2区、3区和4区。

可见，应选择适当的温度，使生胶在包辊2区进行混炼。各种橡胶的玻璃化转变温度各不相同，因此不同橡胶的包辊zui佳2区温度也不同。天然橡胶和乳聚丁ben橡胶的分子量分布较宽，因而适宜的温度范围较宽，二手混炼机安装，一般只出现1区和2区，在一般操作温度下，没有明显的3区，所以包辊和混炼性能好。顺丁橡胶等合成橡胶的分子量分布较窄，适宜的温度范围就窄，低温包辊在2区，如果在323.5K以上时即转变到3区，此时即使将辊距减少到zui小程度也不能回到2区。由此可见，对各种生胶或塑炼胶必须掌握好操作条件，选择适当的温度，使其在包辊的2区进行混炼，优质混炼机安装，防止向1区或3区过渡，而压延应在4区。

连续式混炼机利用装在主轴上的动刀和多把装在主机机体上的定刀的相对回转运动将胶料切碎。在绕主轴转动中，物料处处受到切割和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡0胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。

配合剂团块随胶料一起在动刀与定刀相对回转中受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，二手混炼机安装，进行搅拌混合使配合剂在胶料中混合均匀。如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到要求的分散度。