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配合剂在密炼机中的作用是什么？

橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，南昌密炼机型号，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，二手密炼机型号，使橡胶与配合剂表面充分接触。

   配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下**拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀

机械设备使用时间过长，难免会导致这们或那样的故障，密炼机也不例外。如果密炼机出现漏水的情况该如何解决呢？

　　其实密炼机出现漏水的情况是非常少见的，出现漏水主要是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，优质密炼机型号，这样就不会有水了。

　　密炼机漏水如果漏水，首先应该检查生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。

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五、加药腾序

　　塑炼胶、母炼胶应参加，使其构成-整体后，再依次参加其它配合剂。固体软化剂和小药在参加炭黑等填料前参加，以保证其有足够的混合时间。液体软化剂必需在参加炭黑后再加，以免使炭黑产生结团形成分散艰难;**促进剂和在下片机降温后参加，或二段混炼时在密炼机中参加，但其排胶温度要控制在100度以下。

　　六、混炼时间

　　混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸要素。混岗、时间增长， 能改善配合剂的分散，但时间过长容易形成过炼，也会影响胶料的硫化特性。目前XM-250/20型密炼机的混炼时间为10~12min。