硫化机维修-康铭机械(在线咨询)-硫化机

平板硫化机操作中要注意的事项

首先，在选取模具的时候要带上手套，硫化机生产厂家，以防止被烫tang伤，此外，所有模具放入平板时必须要居中，在调整压力表的时候，要按照按模具尺寸和规定的单位压力来进行调整，切勿**压硫化，硫化机，此外，还要严禁在平板中积压不平的板材，否则将会影响平板硫化机的正常运作，影响工作的效率。

在用硫化板切取试样时，工作人员一定要垫好保护胶板；从模具内取试片时，一定要注意模腔及模面光面以起到保护作用，防止出现划痕；在平板上升时，一定不要取拿模具或清理杂物，这样是很危险的。

较后就是在平板硫化机停止使用后要切断电源，放下压力，关闭油阀，此外，当设备出现故障的时候，也必须要将电源切断，然后再进行相关的处理。

在平板硫化机正常工作的时候，一定按照相关的规定，按照正确的方法与步骤进行操作，来保证机器的顺利工作。

硫化机在市场中的使用，必然离不开模具市场的发展，硫化机维修，用户在购买胶带硫化机的同时，总会提出关于模具的一些问题，分析模具损害及维修。

　　冲压过程中，一旦模具合模得不灵活，甚至卡死，就是必须立即停止生产，硫化机厂家，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。引起卡模的主要原 因是有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或是受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易 是受外力撞击变形；模具位置是安装不准，上下模的定位误差**差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力 不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。

　　胶带硫化机模具损坏和维修冲压生产的模具费用高．通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具 修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低冲压生产的模具费用。模具损坏 后，还有一个维修和报废的选择问题。一般来说。冲压模具的非自然磨损失效，例如非关键零件的破坏。以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩 裂等故障．大部分可以通过维修的方法使其完全恢复到正常状态，重新投入冲压生产。但是。当模具的关键件严重损坏，有时凸、凹模同时损坏。一次性修复费用** 过冲模原造价的70％，或者模具寿命已近。则维修的意义不大，这时应该考虑报废模具：除大型模具、结构复杂的连续模外。当模具维修技术过于复杂、修模费用 太大，难度大必然使维修周期过长，严重影响冲压的正常生产，应选择提前失效报废，重新制造模具。

　　在正常情况下，胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损。从新模具制造交付使用。直至冲制零件的毛刺**标、零件尺寸与形位精度**差，而模具又不能再修复或根本没有修复价值，则模具就只能报废。从新模具投入使用到失效报废。一般要经过多次维修和刃磨。

提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

如果有更多关于硫化机的问题想要了解，可以联系康铭科技免费咨询哦！

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